风口面积计算

风口尺寸的决定因素是通过风速。

风口风速通常取2.5m/s设计。

风口喉部有效面积计算公式如下：

静压箱

静压箱是送风系统减少动压、增加静压、稳定气流和减少气流振动的一种必要的配件，它可使送风效果更加理想。可分为送风末端静压箱、柜机送/回风静压箱。

风口选型

风口材质：铝合金风口，塑钢风口，木质风口

导热性：铝合金风口＞塑钢风口＞木质风口

吊顶高度很高的场所一般宜采用下送风和侧送风形式；高吊顶下送风时，风口不宜采用散流器。

有大量湿空气进入的场所，风口宜采用导热性差的塑钢风口和木质风口，防止凝露。

施工准备（ 重点 ）

(二) 材料要求

1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。

2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。

3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。

4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。

质量要求

表6-21

续表

(一)风管系统安装工程(空调系统)

质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。

表6-23

续表

工艺流程

(一) 按设计要求并参照土建基准线找出风管标高

(二)安装吊架

1、 按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。

2、 吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。

3、 当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

4、 立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。

表6-24支、吊架间距

表6-25

(四)风管排列安装

1、 法兰连接：

（1） 为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。在无特殊要求的情况下，法兰垫料按下表选用。

（2） 垫料8501密封胶带使用方法：

① 将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净。

② 从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰。

③ 沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得脱落，接口处要严密，各部位均不得凸人风管内，沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分。

④ 剥去隔离纸。

如图6-15所示。

（3） 法兰连按时，要求规定垫料，把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一侧)，暂时不要上紧，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。连按好风管，应以两端法兰为准，拉线捡查风管连接是否平直。

（4） 垫法兰垫料和法兰连接时，应注意的问题。

① 正确选用垫料，避免用错垫料。

② 法兰表面应干净无异物。

③ 法兰垫料不能挤入或凸人管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。

④ 法兰连接后，严禁往法兰缝隙填塞垫料。

⑤ 连接法兰的螺母应在同一侧。

⑥ 不锈钢法兰连接用螺栓，宜用同材质不锈钢螺栓。

⑦ 铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。

⑧ 聚氯乙烯风管法兰和玻璃钢法兰连接采用镀锌螺栓。

2、风管排列无法兰连接

① 抱箍式连接：主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段的两端轧出鼓筋，并使其一端缩为小口。安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接，最后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。

② 插接式连接：主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管，然后插入两侧风管，再用拉铆钉将其紧密固定。

③ 插条式连接：主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入风管两端，然后压实。其形状和接管方法见图6-16。

④ 软管式连接：主要用于风管与部件(如散热器、静压箱侧送风口等)的相连。安装时软管两端套在连接的管外，然后用特别软卡把软管箍紧。

(七) 风管的严密性检验

风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合国家规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243中的要求，系统的严密性检验应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一个系统。

高压系统应全数进行漏风量测试。

表6-27 风管与部件安装应注意的质量问题